근무 중 부상, 사고 등의 사고 위험을 줄이려면 기업은 창고를 안전하게 운영해야 합니다. 다음은 랙 시스템 가까이에서 작업하는 동안 선택적 팔레트 창고 선반을 안전하게 작동하는 데 도움이 되는 보관 시스템 구조와 관련된 일부 창고 시스템 작동 지침입니다.
이 지침은 안전하지 않은 작업으로 인한 위험과 결과를 최소화하고 랙 시스템의 구조적 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
수납랙 시스템의 안전을 책임지는 사람
창고 랙 시스템의 안전을 책임지는 사람은 위험 평가를 기반으로 중요성과 위험을 인식하고 지침이나 경고를 제공하여 위험을 예방하거나 제한하는 데 도움이 되는 예방 조치를 취해야 합니다.
창고 랙 시스템의 안전 적재 용량 경고 차트
창고 선반 설치와 관련된 적재 용량 차트 및 기타 중요한 정보는 선반 열의 시작 부분과 같이 쉽게 눈에 띄는 위치에 배치되어야 합니다. 창고 랙 시스템에 적재된 물품의 하중이 지정된 하중 수준보다 높을 경우 경고 표시를 통해 이를 알려야 합니다.
용접 창고에서 근무하는 모든 직원과 근로자는 창고 운영 안전 교육을 받아야 합니다. 지게차 운전자는 시스템을 안전하게 사용하기 위해 인증/면허를 취득하고 적절한 교육을 받아야 합니다. 사용할 팔레트 유형, 창고 선반의 내하중 용량, 상품 적재 및 하역 방법을 이해합니다.
로드 위치
상품 유출
상품의 양에 과부하가 걸리면 창고 랙킹 시스템과 상품이 쉽게 안전하지 않게 됩니다. 물건의 적재가 불안정할 때 물건의 넘침이 발생합니다.
패닝 로딩
불룩한 로딩
하중을 매달아
이러한 상황을 방지하려면 물건을 들어 올리거나 선반에 물건을 보관할 때 적재 규칙을 따라야 합니다. 상품의 총 부피는 선반의 최대 용량과 일치합니다.
로드
지정자에 지정되고 보관 장치의 하중 경고 표시에 표시된 것보다 더 무거운 하중 장치를 배치하지 마십시오.
방해물
통로에 놓인 팔레트는 MHE의 움직임에 영향을 미칩니다. MHE가 원활하게 움직일 수 있도록 작동 통로 폭은 충분한 여유 공간을 유지해야 합니다.
팔레트 조건
손상된 팔레트
손상된 팔레트, 부러지거나 금이 간 보드, 튀어나온 못 또는 기타 결함으로 인해 랙 빔이 손상될 수 있습니다. 크기가 적절하고 작동 상태가 양호한 팔레트만 사용하십시오. 팔레트 유형, 치수, 공차, 품질 및 디자인은 특정 보관 장치에서의 안전한 작동 및 보관에 적합해야 합니다.
로드 안정성
화물은 팔레트에 고르게 분산되고 올바르게 적재되어야 합니다.
운송 장비 하역
지게차, 리치 트럭, 스태커 크레인과 같은 자재 취급 장비는 지정된 하중을 필요한 높이로 들어 올릴 수 있어야 하며 사용 가능한 통로 폭에도 적합해야 합니다. MHE는 랙 구조의 안전성에 영향을 미치므로 적절한 MHE 유지 관리와 숙련된 작업자가 필요합니다.
팔레트 선택 방법
상품 팔레트는 지게차의 용접 암에 수직으로 배치되어야 합니다. 리프팅 암의 길이는 팔레트를 지지하기에 충분해야 하며, 너무 길거나 짧지 않아야 합니다.
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