産業用倉庫向けパレットシャトルシステム

パレットシャトルシステムは、サポートされたシャトルを使用してラックに自動搬送する高密度コンパクト収納ソリューションです。パレットの搬送はオペレーターが遠隔操作で行います。そのため、収納スペースが最適に活用され、職場での事故率も低減します。フォークリフトの代わりに自動シャトル車両を倉庫保管時に使用することで、事故リスクを減らすだけでなく、ラックの損傷によるメンテナンスコストも削減できます。

どのように動作しますか？

シャトルパレットシステムは、自立型電動シャトルカーがラック内でパレットを移動させる、コンパクトな半自動パレット保管ソリューションです。回転率の高い商品の保管向けに設計されており、遠隔操作システムを使用してパレットの連続的な自動入出庫を可能にします。ユニットは、ラックが完全に満載されるまで最初の利用可能な位置に配置されるか、保管位置から取り出されて前面に移送され、フォークリフトが取りに来る準備が整うまで待機し、ラックが完全に空になるまで続けられます。
ARシャトルは、フォークリフトが必要とする通路に配置されます。パレットは、通路の入り口でフォークリフトによって1つずつ積み上げられます。

シャトルがパレットを持ち上げ、チャンネルに沿って移動し、最初の空き位置に到達するとパレットを置きます。その後、レーンの先頭に戻り、次の走行サイクルに備えます。パレットシャトルシステムは、FIFO管理とLIFO管理の両方による倉庫運用を可能にし、後者のシステムは通路の一端のみを使用してパレットの積み下ろしを行うため、より一般的です。

パレットシャトルシステムにおけるFIFO運用では、フォークリフトのアクセスをレベルの末端で有効にする必要があり、これにより後方にあるユニットロードへのアクセスが可能になります。これにより、FIFO倉庫管理サイクルを完了でき、最初に構造物に入ったパレットが最初に出ていくことになります。最後のパレットを投入する前に

利点

パレットシャトルシステムの主な利点は、ラックの高密度化と倉庫内の生産性および安全性の向上です。

– パレットシャトルシステムは、フォークリフトに必要な走行通路を最小限に抑えることで、利用可能な床面積と高さを最大限に活用できます。
– ARシャトルシステムは、センサーを使用して保管されたパレットの数をカウントすることで、在庫の自動管理を可能にします。
– リモートコントロールとバーコードにより、商品管理が向上し、エラーの発生率が大幅に低減します。
– フォークリフトのオペレーターが通路に入る必要がないため、パレットの積み下ろし時の安全性が最大限に確保され、ラック構造内での衝突を防ぎます。これにより、メンテナンスコストと荷扱いに起因する問題の数を削減します。
– パレットシャトルシステムでは、保管されたパレットをFIFOまたはLIFO方式で積み下ろしでき、-30ºCまでの冷凍庫内でも対応可能です。
– FIFO/LIFOスペースの最適化
– 継続的な処理フローを可能にし、倉庫内の作業を高速化します。
– 継続的な処理フロー
– 充電式リチウムバッテリーの使用
– 低メンテナンスコストで高い安全性を実現
– RF制御
– 異なるパレットタイプに対応する柔軟な保管

パレットシャトルラックの主な用途

– 半自動パレットシャトルラッキングは、倉庫内のスペースと生産性を最適化するシステムです。
– 入出庫作業が多く、高い倉庫生産性が求められる倉庫。
– 製品の参照数は少ないが、パレットの量が多い倉庫。
– 季節商品を保管し、特定の期間に迅速かつ柔軟な運用が必要な倉庫。
– 冷蔵室や冷凍室がある倉庫。スペースを最大限に圧縮でき、パレットの入出庫時間を節約できます。
– FIFOとLIFOの二重管理が可能なため、選択した構成に応じて、生鮮品と非生鮮品の両方を保管する倉庫に適しています。