現在、手動の冷蔵倉庫から自動保管・取出システムへの移行により、注文処理と在庫の精度が100%向上し、倉庫内の労働力を75%削減、製品や倉庫の損傷を排除し、使用エネルギーを66%削減します。これらの利点により、冷蔵倉庫でのASRSラック運用は多くの企業に選ばれています。本記事を通じて、Viet Pos Rackはお客様にこのソリューションをより深くご理解いただけるようお手伝いします。詳細なご相談は、すぐに当社までお問い合わせください。
ASRSラックシステムの詳細
– AS/RSラックシステムは、要求に応じて製品や在庫をバッファリング、保管、取り出しするために特別に設計されています。
– これは、特定の保管場所から自動的に荷物を配置・取り出しするための複数のコンピュータ制御システムで構成されています。荷物は標準荷物だけでなく、非標準荷物も対象となります。
– 自動倉庫検索システムはコンピュータ制御下で動作し、保管されたアイテムの在庫を維持します。製造、流通、小売、卸売、その他の組織において、部品やアイテムを自動的に保管・検索するために設計されています。
– 自動倉庫ピッキングシステムは、コンパクトなエリアでアイテムを効率的かつ安全に保管できるだけでなく、必要なときにユーザーが簡単かつ迅速にアイテムを取り出せるようにします。
– 自動パレットラックシステム(AS/RS保管システムとも呼ばれる)は、製造施設や流通施設で最も一般的に使用されています。
– AS/RSによる保管は、在庫に関する正確なリアルタイムデータが保持されることを意味し、実際の在庫確認の必要性を排除し、常にアイテムへの直接アクセスを提供します。
– ASRS保管システムの使用は、スループットと効率を向上させ、スペースを節約します。なぜなら、これらは通常、広いラックエリアを置き換えて床面積を節約し、安全性を向上させ、建設コストを削減するからです。
ASRSソリューションによる倉庫運用
ASRSシステムのメリット
– 効率性
ASRS保管システムは、要求されたアイテムを便利な高さと最短ルートでオペレーターの元へ直接運びます。これにより、オペレーターが歩行、検索、持ち上げ、かがむ動作に費やしていた時間を削減し、オペレーターの疲労や作業関連の傷害を軽減します。
– ピッキング精度の向上
自動倉庫検索システムASRSは、ライトピッキング技術を使用してオペレーターを保管アイテムの正確な位置へ導き、99.9%のピッキング精度を達成します。
– スループットの向上と省スペース
既存建物内の床面積と天井高の活用を最大化し、より効率的にスペースを使用します。これは、拡張スペースがない、または地価の高い場所にある事業施設にとって特に重要です。
– 低コスト
自動倉庫ピッキングシステムは、手動ラックと比較して運用に必要な労働力が3分の2未満であり、人件費やその他の運用コストを削減します。また、建設拡張や新築への設備投資を削減または回避します。
– メンテナンスが容易
– 在庫管理の向上
自動パレットラックシステムが在庫を管理するため、何がどこにあるかを常に把握できます。
– セキュリティ
ユーザー権限とグループ権限を制御・管理できます。取引を追跡し、リアルタイムの在庫データを提供できます。人間工学と安全性が向上し、事故が減少します。
ASRSラックシステムの用途
– 自動車部品および電子部品の保管倉庫
– 化学薬品および医薬品の保管
– 機械工学
– MROおよび保守部品の保管
– ヘルスケア物流、IVバッグ、医薬品、スライドガラス、ブロックなど
– フロアアプリケーションによる材料の流れと回収の合理化
– 生産ライン上の必要な場所での保管の最大化
– 小型部品の組み立てとバッチピッキング
– 温度管理された冷蔵保管
– クリーンルーム保管
– 工具保管
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