선택적 팔레트 랙킹이란 무엇이며 베트남 물류 창고에서 1순위로 선택되는 이유는 무엇인가요?

선택적 팔레트 랙킹(선택적 랙킹)은 저장된 팔레트의 100%에 직접 접근할 수 있는 산업용 랙 시스템으로 유연한 FIFO/LIFO 및 최적의 피킹 속도를 보장합니다. 이는 오늘날 베트남의 물류, FMCG, 유통, 제조 및 전자상거래 창고에서 가장 인기 있는 선반 유형으로, 팔레트 보관 솔루션의 70% 시장 점유율 이상을 차지합니다.

드라이브인 랙킹 또는 푸시백 랙킹(한쪽 끝에서만 접근 가능, LIFO 사용 강제)과 달리 선택적 팔레타이징을 사용하면 지게차가 복도에서 모든 팔레트에 접근할 수 있어 피킹 시간과 재고 오류가 크게 줄어듭니다. VietPosRack은 2019년부터 2026년까지 전국적으로 800개 이상의 선택적 랙 시스템을 제공했으며 총 저장 용량은 120만 개가 넘는 팔레트 위치입니다.

이 문서에는 전체 기술 정보, 하중 매개변수, 다른 유형의 선반과의 비교, 산업별 실제 적용, 창고 면적 및 높이에 적합한 구성 선택 지침, 주문 – 설치 – 보증 프로세스가 요약되어 있습니다.

구조 및 작동 원리

선택적 팔레트 랙킹 시스템에는 4가지 주요 부분이 포함됩니다.

• 직립 프레임: 강철 상자 80×60 또는 90×65mm, 두께 1.8~2.5mm, 높이 4~12m(창고에 따라 다름). 베이스는 M12 케미컬 볼트로 바닥에 고정되어 있습니다.
• 빔(수평 막대): 직사각형 강철 상자 100×50 또는 120×50mm, 적재 용량 2000~4000kg/쌍, 추락 방지를 위한 2점식 안전 잠금 장치.
• 안전핀 및 커넥터: 자동 잠금 핀 + 빔 직립형 연결 플레이트로 지게차가 약간 충돌할 때 동적 하중 저항을 보장합니다.
• 액세서리: 팔레트 지지대, 철망 데크, 기둥 가드, 줄 끝 보호대, 간판 홀더.

원리: 각 팔레트 위치는 3개의 축(차선 폭, 팔레트 깊이 1개, 바닥 높이 1개)을 따라 배치됩니다. 리치 트럭이나 카운터밸런스 지게차는 통로에서 직접 어느 위치에나 도달할 수 있어 최대 180~250 팔레트/시간/차량의 피킹 속도를 돕습니다.

VietPosRack 표준 사양

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 여백: 20px 0; 글꼴 크기: 15px;">
<머리>

요소 세부 매개변수

<몸>

프레임 높이 3000, 4500, 6000, 7500, 9000, 10500, 12000mm 프레임 깊이 800, 900, 1000, 1100, 1200mm(팔레트 크기에 따라 다름) 빔 거리 1350, 2700, 3900mm(팔레트 크기 + 여유 공간에 따라 다름) 빔 페이로드 2000/2500/3000/3500/4000kg/쌍 프레임 로드 6000 / 8000 / 10000 / 12000 / 16000 / 20000kg/프레임 스틸 재질 SS400 / Q235B / S235JR, 두께 1.8–2.5mm 분말 코팅 두께 60~80μm, ISO 9227 표준(녹 방지 >1000h) 표준 색상 녹색 RAL 5015(프레임) + 주황색 RAL 2004(빔) 표준 EN 15512, FEM 10.2.02, ANSI MH16.1, TCVN 10565-2014 보증 24개월 정품, 전국 현장

모든 철강 재료에는 Posco/Hoa Phat/Formosa에서 생산된 CO/CQ가 포함되어 있으며, 분체 코팅은 RoHS 표준을 충족하고, MIG 용접 공정은 AWS D1.1 미국 표준을 충족합니다.

선택적 팔레트 랙킹의 6가지 핵심 장점

1. 100% 팔레트 접근 — 최고의 피킹 속도

모든 팔레트는 통로에서 직접 접근할 수 있으므로 다른 팔레트를 이동할 필요가 없습니다. SKU가 다양하고 회전율이 빠른 창고에 적합합니다.

2. 유연한 FIFO/LIFO

선반 구성을 변경하지 않고도 FIFO(선입선출) 또는 LIFO를 적용할 수 있습니다. 가져오기 및 내보내기 프로세스만 조정하면 됩니다.

3. 모든 유형의 팔레트와 호환 가능

목재 팔레트, 플라스틱 팔레트, 철 팔레트(크기 1000×1200, 1100×1100, 1100×1300 또는 맞춤형)를 지원합니다. 특수 팔레트가 필요하지 않습니다.

4. 손쉬운 확장, 손쉬운 재배치

모듈형 구조: 언제든지 분해, 재조립 및 확장이 가능합니다. 창고 이전, 해체, 재조립 시 신규 투자비의 30%만 소요됩니다.

5. 최적의 투자비용

가격은 320~580만 VND/팔레트 위치에 불과합니다. 드라이브인 선반보다 15% 저렴하고 ASRS 자동 선반보다 85% 저렴합니다. 일반적인 투자 회수 기간은 14~24개월입니다.

6. WMS 및 RFID

호환
각 팔레트 위치에는 모든 창고 관리 시스템(SAP EWM, Oracle WMS, Infor, Manhattan)과 호환되는 사전 인쇄/스티커 식별자가 있습니다. 실시간 추적을 위해 RFID 태그 부착을 지원합니다.

선택적 팔레트와 다른 유형의 선반 비교

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 여백: 20px 0; 글꼴 크기: 15px;">
<머리>

기준 선택적 드라이브인 더블 깊이 푸시백 팔레트 흐름

<몸>

팔레트 접근 100% ~60% 50% ~50% 자동으로 선입선출 저장 밀도 평균(60%) 매우 높음(85%) 높음(70%) 높음(75%) 높음(75%) 선택 속도 가장 빠름 느림 중간 중간 빠름 내보내기 규칙 FIFO/LIFO LIFO 필요 LIFO 권장 LIFO 필요 FIFO 필요 다양한 SKU 훌륭함 나쁨 중간 나쁨 나쁨 비용/위치 최저 낮음 중간 높음 가장 높음 지게차 요청 트럭/CB 도달 리치 트럭 전문 장거리 트럭 리치 CB CB/스태커

요약: 창고에 회전율이 빠른 >100개 SKU가 있는 경우 선택적을 선택하세요. 창고에 대형 팔레트/SKU가 포함된 <30개 SKU가 있는 경우 드라이브인 또는 푸시백을 고려하여 밀도를 높이세요.

베트남 산업별 애플리케이션 7개

1. FMCG 유통 센터

Coca-Cola, Unilever, Masan 및 Vinamilk 체인은 모두 선택적 팔레트를 DC 백본으로 사용합니다. 각각의 3,000~8,000m² DC에는 8,000~25,000개의 팔레트 위치가 포함되어 일일 주문을 처리합니다.

2. 3PL 물류창고

Gemadept, ITL, U&I Logistics, TBS — 다중 산업 고객을 위해 선별적으로 사용합니다. 고객 변경시 재배치가 쉽기 때문에 우선순위입니다.

3. 산업 생산 창고

전자, 섬유, 포장 식품 공장 – 입력 재료와 출력 완제품의 선택적 저장을 사용합니다. 생산라인에 붙어있습니다.

4. 전자상거래 창고

Lazada, Tiki, Shopee Logistics — 위층의 선택적 팔레트에는 대량 재고가 들어 있고, 아래층(피킹 면)에는 소매 주문을 위한 수동 상자 선반이 있습니다.

5. 의약품 유통창고

DHG, Sao Thai Duong, 유통업체 GSK, Pfizer – 선택 팔레트에는 GSP 준수, 배치 보관 및 HSD를 위한 추가 철망 데크가 있습니다.

6. 냉장보관(콜드체인)

선택적 에폭시 페인트 팔레트는 습기에 강하고 -25°C까지 견딜 수 있습니다. 식품 및 해산물 수출용 냉동 창고에 사용됩니다.

7. 전통적인 상업 창고

도매 슈퍼마켓 MM Mega Market, Big C 창고 — 보관 및 전시용 팔레트를 선택적으로 제공하므로 도매업체가 직접 선택할 수 있습니다.

창고 크기에 따른 선택적 선반 구성 선택 지침

소형 창고(500~1,500m², 천장 4.5~6m): 프레임 높이 4,500mm, 빔 2000kg/쌍을 선택하세요. 2.5T 카운터밸런스 지게차를 사용합니다. 비용은 ~320만/포지션입니다. 총 800~2,000개의 팔레트 위치.

중형 창고(1,500~5,000m², 천장 7~9m): 프레임 7,500mm, 빔 2500kg/쌍. 트럭 2.0 T 도달 높이 8 m에 도달합니다. 비용은 ~380만/포지션입니다. 총 3,000~10,000개의 직위.

대형 창고(5,000~15,000m², 천장 10~12m): 프레임 10,500~12,000mm, 빔 3000~4000kg/쌍. 도달 트럭 1.6 T 도달 높이 11 m 또는 터렛 트럭 VNA. 비용은 ~450만/포지션입니다. 총 15,000~45,000개의 직위.

초대형 창고(>15,000m²): 선택적인 하단 층과 이중 깊이 또는 드라이브인 상단 층을 결합하여 밀도를 높입니다. 자신만의 레이아웃을 디자인하는 데 조언이 필요합니다.

주문 과정 – 설치 – 보증

1. 무료 설문조사(1~3일): 창고 측정, 레이아웃 참조, 팔레트 베이/컬럼 수 계산, 현재 상태 사진 촬영
2. 2D/3D 디자인 + 세부 견적(2~3일): CAD 파일, 3D 렌더링, 테이블 로드, 전체 BoQ
3. 서명 계약 + 30% 보증금(1일)
4. 제작 및 조립(볼륨에 따라 10~20일)
5. 배송 + 설치(규모에 따라 3~10일): 5~15명의 기술팀, 전문 지게차, 샘플 팔레트 수령
6. 접수 후 남은 70% 결제
7. 전국 현장 24개월 보증, 핫라인 + Zalo를 통한 연중무휴 지원

FAQ — 선택적 팔레트 랙에 대해 자주 묻는 질문

Q1: 팔레트 위치당 선택적 팔레트 랙 비용은 얼마입니까?A: 기본 구성(4.5m, 빔 2000kg)의 경우 320만 VND/팔레트 위치에서 대형 구성(12m, 빔 4000kg, 철망 데크)의 경우 580만/위치까지입니다. 가격에는 배송 + 설치 + 24개월 보증이 포함됩니다. 창고 면적과 높이를 기준으로 정확한 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.

Q2: 제작 + 설치 시간은 얼마나 걸리나요?
A: 계약 체결일부터 수락까지 평균 3~6주가 소요됩니다. 소규모 창고(위치 2,000개 미만)는 3주만 소요됩니다. 대형 창고(위치 10,000개 이상) 약 6주. 긴급 품목은 10% 추가 요금을 내고 특급 배송이 가능합니다.

Q3: 선반이 -25°C 냉장 보관을 견딜 수 있나요?
답: 그렇습니다. VietPosRack은 습기와 열 수축을 방지하기 위해 80μm 에폭시 페인트를 사용한 저온 유통 버전을 보유하고 있으며 표준을 충족하기 위해 -30°C에서 테스트되었습니다. 하이퐁 칸호아 까마우 냉동 해산물 창고에 설치되었습니다.

Q4: 어떤 국제 인증이 있나요?
A: ISO 9001:2015, FEM 10.2.02(유럽), EN 15512(유럽 팔레트 선반 설계 표준), ANSI MH16.1(미국), TCVN 10565:2014(베트남). 각 배송에는 전체 CO/CQ가 포함되어 있으며 엔지니어 스탬프가 포함된 기술 도면이 제공됩니다.

Q5: 빔의 최대 하중은 얼마입니까?
A: 길이 2,700mm의 표준 4000kg/페어 빔. 특수 고급 구성은 초중량 창고(압연 강철, 기계 부품)의 경우 5500kg/쌍에 도달할 수 있습니다.

Q6: 나중에 확장하거나 재배치할 수 있나요?
답: 물론이죠. 모듈형 구조: 분해 및 재조립이 용이합니다. 창고 이전 시 해체-운송-재조립 비용은 신규 투자비의 30%에 불과합니다. 현재 시스템을 동시에 사용하면서 언제든지 더 많은 항공편을 확장할 수 있습니다.

Q7: 지게차가 선반에 충돌한 경우 보증은 어떻게 되나요?
A: 24개월 보증 제외 충돌 손상. 그러나 VietPosRack은 컬럼 가드(컬럼 가드) 및 행 끝 보호기(컬럼 가드)를 판매하며 가격은 350,000~120만/세트입니다. 지게차 경로 근처의 모든 위치에 설치하는 것이 좋습니다.

Q8: 회사에서 임대하거나 할부로 지불합니까?
답: 그렇습니다. 합자 상업은행(Vietcombank, VPBank, TPBank, MBBank)을 통해 6/12/24개월 만기 0% 할부 지급. 임시 창고 프로젝트 또는 물류 스타트업을 위한 최소 12개월의 장기 임대 옵션입니다.

무료 상담 및 설문조사 문의

VietPosRack — 베트남 최고의 산업용 창고 선반 제조업체

• 📞 핫라인: 1900.xxxx(월~일 8:00~18:00)
• 📧 이메일: sales@vietposrack.vn
• 💬 Zalo OA: VietPosRack 공식
• 🌐 웹사이트: https://vietposrack.vn
• 🏭 공장: Tan Kim Industrial Park, Can Giuoc, Long An(20,000m²)
• 🏢 쇼룸: HCMC 1군 ABC 빌딩 5층

VietPosRack 기술 팀은 15년 이상의 창고 및 산업용 보관 시스템 설계 경험을 보유하고 있으며 무료 설문 조사, 최적의 레이아웃 조언 및 비즈니스의 모든 창고 규모에 대한 자세한 견적을 받을 준비가 되어 있습니다.

선택적 팔레트 랙킹이란 무엇이며 베트남 물류 창고에서 1순위로 선택되는 이유는 무엇인가요?

선택적 팔레트 랙킹(선택적 랙킹)은 저장된 팔레트의 100%에 직접 접근할 수 있는 산업용 랙 시스템으로, 유연한 FIFO/LIFO 및 최적의 집품 속도를 보장합니다. 이는 오늘날 베트남의 물류, FMCG, 유통, 제조 및 전자상거래 창고에서 가장 인기 있는 선반 유형으로, 팔레트 보관 솔루션의 70% 시장 점유율 이상을 차지합니다.

드라이브인 랙킹 또는 푸시백 랙킹(한 쪽 끝에서만 접근 가능, LIFO 사용 강제)과 달리 선택적 팔레타이징을 사용하면 지게차가 복도에서 모든 팔레트에 접근할 수 있으므로 피킹 시간과 재고 오류가 크게 줄어듭니다. VietPosRack은 2019년부터 2026년까지 전국적으로 800개 이상의 선택적 랙 시스템을 제공했으며 총 저장 용량은 120만 개 이상의 팔레트 위치입니다.

이 문서에는 전체 기술 정보, 하중 매개변수, 다른 유형의 선반과의 비교, 산업별 실제 적용, 창고 면적 및 높이에 적합한 구성 선택 지침, 주문 – 설치 – 보증 프로세스가 요약되어 있습니다.

구조 및 작동 원리

선택적 팔레트 랙킹 시스템은 4가지 주요 부분으로 구성됩니다:

• 직립 프레임: 강철 상자 80×60 또는 90×65mm, 두께 1.8~2.5mm, 높이 4~12m(창고에 따라 다름). 베이스는 M12 케미컬 볼트로 바닥에 고정되어 있습니다.
• 빔(수평 막대): 직사각형 강철 상자 100×50 또는 120×50mm, 적재 용량 2000~4000kg/쌍, 추락 방지를 위한 2점식 안전 잠금 장치.
• 안전 핀 및 커넥터: 자동 잠금 핀 + 빔 직립형 연결 플레이트로 지게차가 약간 충돌할 때 동적 하중 저항을 보장합니다.
• 액세서리: 팔레트 지지대, 철망 데크, 기둥 가드, 줄 끝 보호대, 간판 홀더.

원리: 각 팔레트 위치는 3개의 축(차선 폭, 팔레트 깊이 1개, 바닥 높이 1개)을 따라 배치됩니다. 리치 트럭이나 카운터밸런스 지게차는 통로에서 직접 어느 위치에나 도달할 수 있어 최대 180~250팔레트/시간/차량의 피킹 속도를 돕습니다.

VietPosRack 표준 사양

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<머리>

요소 세부 매개변수 프레임 높이 3000, 4500, 6000, 7500, 9000, 10500, 12000mm 프레임 깊이 800, 900, 1000, 1100, 1200mm(팔레트 크기에 따라 다름) 빔 거리 1350, 2700, 3900mm(팔레트 크기 + 여유 공간에 따라 다름) 빔 페이로드 2000/2500/3000/3500/4000kg/쌍 프레임 로드 6000 / 8000 / 10000 / 12000 / 16000 / 20000kg/프레임 스틸 재질 SS400 / Q235B / S235JR, 두께 1.8~2.5mm 분체 코팅 두께 60~80μm, ISO 9227 표준(녹 방지 >1000h) 표준 색상 녹색 RAL 5015(프레임) + 주황색 RAL 2004(빔) 표준 EN 15512, FEM 10.2.02, ANSI MH16.1, TCVN 10565-2014 보증 24개월 정품, 전국 현장

모든 강철 재료에는 Posco/Hoa Phat/Formosa에서 생산된 CO/CQ가 포함되어 있으며 분체 코팅은 RoHS 표준을 충족하고 MIG 용접 공정은 AWS D1.1 미국 표준을 충족합니다.

선택적 팔레트 랙킹의 6가지 핵심 장점

1. 100% 팔레트 접근 — 최고의 피킹 속도

모든 팔레트는 통로에서 직접 접근할 수 있으며 다른 팔레트를 이동할 필요가 없습니다. SKU가 다양하고 회전율이 빠른 창고에 적합합니다.

2. 유연한 FIFO/LIFO

선반 구성을 변경하지 않고 FIFO(선입 선출) 또는 LIFO를 적용할 수 있습니다. 가져오기 및 내보내기 프로세스만 조정하면 됩니다.

3. 모든 유형의 팔레트와 호환 가능

나무 팔레트, 플라스틱 팔레트, 철 팔레트(크기 1000×1200, 1100×1100, 1100×1300 또는 맞춤)를 지원합니다. 특수 팔레트가 필요하지 않습니다.

4. 손쉬운 확장, 손쉬운 재배치

모듈식 구조: 언제든지 분해, 재조립 및 확장이 가능합니다. 창고 이전, 해체, 재조립 시 신규 투자비의 30%만 소요됩니다.

5. 최적의 투자비용

가격은 320~580만 VND/팔레트 위치에 불과합니다. 드라이브인 선반보다 15% 저렴하고 ASRS 자동 선반보다 85% 저렴합니다. 일반적인 투자 회수 기간은 14~24개월입니다.

6. WMS 및 RFID

호환

각 팔레트 위치에는 모든 창고 관리 시스템(SAP EWM, Oracle WMS, Infor, Manhattan)과 호환되는 사전 인쇄/붙여넣기된 식별자가 있습니다. 실시간 추적을 위해 RFID 태그 부착을 지원합니다.

선택형 팔레트와 다른 유형의 선반 비교

<테이블 스타일="너비:100%;border-collapse:collapse;margin:20px 0;font-size:15px">
<머리>

기준 선택적 드라이브인 더블 깊이 푸시백 팔레트 흐름 팔레트 접근 100% ~60% 50% ~50% 자동으로 선입선출 저장 밀도 중간(60%) 매우 높음(85%) 높음(70%) 높음(75%) 높음(75%) 선택 속도 가장 빠름 느림 중간 중간 빠름 내보내기 규칙 FIFO/LIFO LIFO 필요 LIFO 권장 LIFO 필요 필수 FIFO 다양한 SKU 훌륭함 나쁨 중간 나쁨 나쁨 비용/위치 최저 낮음 중간 높음 최고 지게차 요청 트럭/CB에 도달 리치 트럭 특화 리치 트럭 장거리 CB CB/스태커

요약: 창고에 회전율이 빠른 >100개 SKU가 있는 경우 선택적을 선택하세요. 창고에 대형 팔레트/SKU가 포함된 <30 SKU가 있는 경우 드라이브인 또는 푸시백을 고려하여 밀도를 높이세요.

베트남 산업별 애플리케이션 7개

1. FMCG 유통 센터

Coca-Cola, Unilever, Masan 및 Vinamilk 체인은 모두 선택적 팔레트를 DC 백본으로 사용합니다. 각각의 3,000~8,000m² DC에는 8,000~25,000개의 팔레트 위치가 포함되어 일일 주문을 처리합니다.

2. 3PL 물류창고

Gemadept, ITL, U&I Logistics, TBS — 다중 산업 고객을 위해 선택적으로 사용합니다. 고객 변경 시 재배치가 쉽기 때문에 우선순위입니다.

3. 산업 생산 창고

전자제품, 섬유, 포장 식품 공장 – 입력 재료와 완제품 출력을 선택적으로 보관합니다. 생산라인에 붙어있습니다.

4. 전자상거래 창고

Lazada, Tiki, Shopee Logistics — 위층의 선택적 팔레트에는 대량 재고가 들어 있고, 아래층(피킹 면)에는 소매 주문을 위한 수동 상자 선반이 있습니다.

5. 의약품 유통창고

DHG, Sao Thai Duong, 유통업체 GSK, Pfizer — 선택 팔레트에는 GSP 준수, 일괄 보관 및 HSD를 위한 추가 철망 데크가 있습니다.

6. 냉장보관(콜드체인)

-25°C까지 견딜 수 있는 방습 에폭시 페인트를 사용한 선택적 팔레트입니다. 냉동식품 및 해산물 수출 창고에 사용됩니다.

7. 전통적인 상업 창고

MM Mega Market 도매 슈퍼마켓, Big C 창고 — 도매 고객이 선택하는 보관 및 전시용 팔레트를 선택합니다.

창고 크기에 따른 선택적 선반 구성 선택 지침

소형 창고(500~1,500m², 천장 4.5~6m): 프레임 높이 4,500mm, 빔 2000kg/쌍을 선택하세요. 2.5T 카운터밸런스 지게차를 사용합니다. 비용은 ~320만/포지션입니다. 총 800~2,000개의 팔레트 위치

중형 창고(1,500~5,000m², 천장 7~9m): 프레임 7,500mm, 빔 2500kg/쌍. 트럭 2.0 T 도달 높이 8 m에 도달합니다. 비용은 ~380만/포지션입니다. 총 3,000~10,000개의 위치

대형 창고(5,000~15,000m², 천장 10~12m): 프레임 10,500~12,000mm, 빔 3000~4000kg/쌍. 도달 트럭 1.6 T 도달 높이 11 m 또는 터렛 트럭 VNA. 비용은 ~450만/포지션입니다. 총 15,000~45,000개의 위치

초대형 창고(>15,000m²): 선택적인 하단 층과 이중 깊이 또는 드라이브인 상단 층을 결합하여 밀도를 높입니다. 자신만의 레이아웃을 디자인하는 데 조언이 필요합니다.

주문 과정 – 설치 – 보증

1. 무료 설문조사(1~3일): 창고 측정, 레이아웃 참조, 팔레트 베이/컬럼 수 계산, 현재 상태 사진 촬영
2. 2D/3D 디자인 + 세부 견적(2~3일): CAD 파일, 3D 렌더링, 테이블 로드, 전체 BoQ
3. 서명 계약 + 30% 보증금(1일)
4. 생산 및 조립(볼륨에 따라 10~20일)
5. 운송 + 설치(규모에 따라 3~10일): 5~15명의 기술 팀, 전문 지게차, 샘플 팔레트 인수
6. 수락 후 남은 70% 결제
7. 전국 현장 24개월 보증, 핫라인 + Zalo를 통한 연중무휴 지원

FAQ — 선택적 팔레트 랙 설치에 관해 자주 묻는 질문

Q1: 팔레트 위치당 선택적 팔레트 랙 비용은 얼마입니까?
A: 기본 구성(4.5m, 빔 2000kg)의 경우 320만 VND/팔레트 위치부터 대형 구성(12m, 빔 4000kg, 철망 데크)의 경우 580만 VND/위치까지입니다. 가격에는 배송 + 설치 + 24개월 보증이 포함됩니다. 창고 면적과 높이를 기준으로 정확한 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.

Q2: 제작 + 설치에 시간이 얼마나 걸리나요?
A: 계약 체결일부터 수락까지 평균 3~6주가 소요됩니다. 소규모 창고(위치 2,000개 미만)는 3주만 소요됩니다. 대형 창고(위치 10,000개 이상) 약 6주. 긴급 물품은 10% 추가 요금을 내고 특급 배송이 가능합니다.

질문 3: 선반이 -25°C 냉장 보관을 견딜 수 있나요?
답: 그렇습니다. VietPosRack은 습기와 열 수축에 강한 80μm 에폭시 페인트를 사용한 저온 유통 버전을 보유하고 있으며 표준을 충족하기 위해 -30°C에서 테스트되었습니다. 하이퐁, 카마우, 칸호아의 냉동 해산물 창고에 설치되었습니다.

Q4: 어떤 국제 인증이 있나요?
A: ISO 9001:2015, FEM 10.2.02(유럽), EN 15512(유럽 팔레트 선반 설계 표준), ANSI MH16.1(미국), TCVN 10565:2014(베트남). 각 배송에는 전체 CO/CQ가 포함되어 있으며 엔지니어 스탬프가 포함된 기술 도면이 제공됩니다.

Q5: 빔의 최대 하중은 얼마입니까?
A: 길이 2,700mm의 표준 4000kg/쌍 빔. 특수 고급 구성은 초대형 창고(압연 강철, 기계 부품)의 경우 5500kg/쌍에 도달할 수 있습니다.

Q6: 나중에 확장하거나 재배치할 수 있나요?
답: 물론이죠. 모듈형 구조: 분해 및 재조립이 용이합니다. 창고 이전 시 해체-운송-재조립 비용은 신규 투자비의 30%에 불과합니다. 현재 시스템 동기화를 계속 사용하면서 언제든지 더 많은 항공편을 확장할 수 있습니다.

Q7: 지게차가 선반에 충돌한 경우 보증은 어떻게 되나요?A: 24개월 보증은 충돌 손상을 제외합니다. 그러나 VietPosRack은 컬럼 가드(컬럼 가드) 및 행 끝 보호기(컬럼 가드)를 판매하며 가격은 350,000~120만/세트입니다. 지게차 경로 근처 어느 위치에나 설치하는 것이 좋습니다.

Q8: 회사에서 임대하거나 할부로 지불합니까?
답: 그렇습니다. 합자 상업은행(Vietcombank, VPBank, TPBank, MBBank)을 통해 6/12/24개월 만기 0% 할부 지급. 임시 창고 프로젝트 또는 물류 스타트업을 위한 최소 12개월의 장기 임대 옵션입니다.

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VietPosRack 기술 팀은 15년 이상의 창고 및 산업용 보관 시스템 설계 경험을 보유하고 있으며, 귀하의 비즈니스에 맞는 모든 창고 규모에 대한 무료 설문 조사, 최적의 레이아웃 조언 및 자세한 견적을 받을 준비가 되어 있습니다.