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더블 딥 랙
최소 1m2의 긴 포크를 사용하는 지게차를 활용한 선반으로, 상품 저장 공간을 최적화합니다. 높은 효율성을 제공하며 초기 투자 비용이 너무 높지 않고, 설계에서 유연성을 갖추고 있습니다. 아래의 전체 이미지를 참조하여 더 쉽게 이해할 수 있습니다.
기술 사양
- 선반 하중: 1000~3000kg/층
- 오메가 기둥: 100×75, 두께 2.0~3.0mm
- 최대 높이: 11m
- 빔 암: 120×50, 두께 2.0~3.0mm
- 철판 두께: 1.2~1.4mm
- 빔 보강재: 철제 상자 25x50x1.2mm
- 보강재: 철제 상자 20x40x1.2mm
- 기둥 받침대, 보호 상자: 2.5mm
- 정전기 도장: 주황색과 파란색
- 안전 처짐: 0.5%
- 재료 공차: ±5%
- 정전기 도장: Oxyplast 브랜드 도료 사용
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빔 암
다음은 Việt Pos Rack에서 생산하는 일반적인 빔 암 크기입니다: 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 160, 180. 화물 하중과 창고 면적에 따라 비용을 최적화하고 높은 효율성을 제공하는 적절한 크기를 선택하세요.
선반 기둥
– 기둥은 다양한 크기로 제공됩니다. 그러나 우리는 일반적인 크기만 생산합니다: 80X60, 90X70, 100X67, 100X95, 120X75, 120X95, 140X95. 자세한 내용을 알고 싶다면 저희에게 직접 연락주세요.
팔레트당 1000kg 하중의 더블 딥 시스템
더블 딥 선반의 위에서 본 상세한 3D 도면
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더블 딥 선반 적용 모델
생산 및 운송 과정
Việt POS Rack은 재능 있는 엔지니어와 전문가 팀, 현대적인 기계 시스템을 갖추고 있으며, 현대적이고 품질 높은 창고 솔루션을 자신 있게 제공합니다. 아래는 저희의 전체 생산 및 운송 과정입니다.
20,000m² 공장 면적
저희 공장은 20,000 평방미터의 면적을 갖추고 있어 대량 주문 수요를 충족하며, 신속하게 생산 및 배송할 수 있습니다.
전문 직원 팀
Việt POS Rack의 엔지니어와 근로자는 전문적으로 훈련받았으며, 풍부한 생산 경험을 갖춘 팀입니다.
자동 장비 사용
저희는 재료 운송 및 처리를 위해 완전 자동 장비를 사용하여 효율성과 품질을 크게 향상시킵니다.
튼튼한 포장 과정
제품은 단단히 포장되어 나무 상자에 넣어져 운송 중 손상이 없도록 보장됩니다.
로봇 절단 및 레이저 타공 사용
현대 기술을 생산 과정에 적용합니다. 재료를 손으로 자르는 대신, 저희는 레이저 절단 로봇을 사용합니다.
안전한 운송
단단히 포장된 후, 제품은 신속하고 안전하게 고객에게 운송됩니다. 기술 전문가가 현장에서 설치 지원을 제공하여 안전을 보장합니다.
적합한 선반을 선택하셨나요?
지금 저희에게 연락하여 무료 상담을 받으세요. 귀하의 모델에 맞는 선반 라인과 창고 운영 솔루션을 비용 절감과 과학적으로 제공합니다.
