ラジオシャトル自動ピッキングラックシステム

ラジオシャトル自動搬出入ラックは、現在最も先進的でハイテクな保管ラックシステムの一つです。ラジオシャトルラックは倉庫内の保管を支援し、ロボットを使用して商品を搬出入し、収容力を最適化し、多くの企業の経済効率を向上させます。

参考情報

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ラジオシャトルラックとは？

ラジオシャトルラックは、リモコン操作によりレール上で商品を搬送するロボットを使用した自動ラックシステムです。シャトルロボットはラック列の先頭に配置され、入出庫作業を行います。ラジオシャトルラックは、大量の均一な商品を扱い、倉庫のスペースと面積を最大限に活用する必要がある倉庫に適しています。

ラジオシャトルラックの構造

– 耐荷重フレーム支柱：ラックシステム全体の荷重を支える
– ビーム：2つの耐荷重フレーム支柱を接続する
– ガイドレール：シャトルロボットとパレットを配置する場所
– シャトルロボット：指令に従ってパレットを入出庫・搬送する
– サポートレール：ガイドレールを固定する
– 保護バリア：ロボットがシステムから脱落するのを防ぐ

ラジオシャトルラックの仕様

ラジオシャトルラックの動作原理

• 入庫：ロボットをレール上に設置し、フォークリフトでパレットをロボットの上に持ち上げ、コントローラーを押してロボットを作動させ、パレットを持ち上げて指定された位置まで移動させます。
• 出庫：ロボットを操作してラックの奥深くまで走らせ、鉄製パレットをラックの前端まで運び出し、作業員がフォークリフトでパレットを倉庫から取り出します。

自動ラックシステムの運用手順

• ステップ1：フォークリフトがシャトルロボットを入庫位置に設置します。
• ステップ2：フォークリフトがパレットを、あらかじめロボットが配置されたラック位置に搬入します。
• ステップ3：リモコンを使用してシャトルロボットに指令を送り、パレットを移動させます。
• ステップ4：ロボットがパレットを持ち上げ、設定された指令に従って希望の位置まで奥へ移動させます。
• ステップ5：パレットを所定の位置に収納した後、ロボットはラック列の前端に戻り、ラック段が満杯になるまでこの操作を繰り返します。最後の位置が埋まる前に、ロボットは取り出され、別の場所に移動して運用を続行します。

ラジオシャトルラックの製造工程

Viet Pos Rackの重量産業用ラックは、原材料の選定から倉庫保管・出荷に至るまで、最新のクローズドループプロセスで製造されています。工場には最新の設備が多数導入されており、大容量の生産に対応しています。すべての製品はお客様のお手元に届く前に厳格な検査を受けています。

自動プレスシステム

オメガ支柱ローリングシステム

ビームキャンバスシステム

自動溶接システム

静電塗装システム

丁寧な梱包工程

ラジオシャトルラック適用モデル

– 製造工場の倉庫
– 重工業工場の倉庫
– 工業団地、企業、大規模工場の倉庫
– 大型スーパー、スーパーマーケットの倉庫
– 多品種の輸出商品を保管する倉庫
– 重量物の資材・設備を供給する倉庫
– 潤滑油、化学品、食品、医療品などの倉庫
– 建設資材、包装資材製造の倉庫
– 大規模流通業者の倉庫

倉庫関連アクセサリー

4輪スチール製ケージトロリー

18 商品

倉庫カート

13 商品

倉庫のはしご

10 商品

パレットには商品が入っています

25 商品