投稿者アーカイブ: Cuc Nguyễn

保管能力を最適化し、倉庫スペースを節約するため、VietPOS Rackはベトナム国内でのロボットシャトルラックの生産・輸入を拡大しています。これは、1品目あたりのパレット数が多く、奥行き積み込み作業を行う倉庫向けの省スペースソリューションです。 参考情報 –>>> ベトナムにおけるロボットシャトルラックソリューションのコンサルティング提供 –>>> ロボットシャトルラック：2021年効率的な倉庫管理ソリューション ロボットシャトルラックは、一体型に設計されたラックシステムで、Robot Pallet Shuttleを使用してパレットをラックのレーンに搬送し、フォークリフトがラック列内に入るのを代替します。ロボットシャトルは主に3つの部分で構成されます：通常のフォークリフト、システムのレール上を走行する搬送用Robot Pallet Shuttle（バッテリーで独立稼働）、およびレール付きのラックシステムで、大量のパレットを保管できます。 ロボットシャトルラック導入による卓越したメリット – 運用コストの大幅削減による高い効率性– 倉庫内の入出庫を迅速に行い、貨物の出入庫流量を増加させ、時間を節約– 倉庫の奥行きが最大40mに達し、倉庫スペースを最大限に活用– フォークリフトがラック内に直接入らないため、作業者の安全性が向上– フォークリフトがラックに直接接触しないため、ラックの長期使用と安全保護が可能– FIFO（先入れ先出し）とLIFO（後入れ先出し）の2つの入出庫方式間での柔軟な対応 仕様 動作原理 – 入庫：ロボットはレール上に設置され、フォークリフトがロボットの上部に荷物を運び上げ、コントローラーを押してロボットを起動させ、パレットを持ち上げて指定の位置に移動させます。 – 出庫：コントローラーを押してロボットをラックの奥深くまで走らせ、鉄製パレットをラックの前端まで取り出し、スタッフがフォークリフトでパレットを回収します。 自動ラックシステムの運用手順 – ステップ1：フォークリフトがロボットシャトルを入庫位置に設置します。– ステップ2：フォークリフトが商品を載せたパレットを、ロボットが既に配置されているラック位置に搬入します。– ステップ3：リモコンを使用してロボットシャトルに指令を送り、パレットを移動させます。– ステップ4：ロボットがパレットを持ち上げ、設定された指令に従って希望の奥行き位置まで移動させます。– ステップ5：パレットを正しい位置に配置した後、ロボットはラック列の先頭に戻り、ラック段が満杯になるまでこの操作を繰り返します。最後の位置が埋められる前に、ロボットは取り出され、別の位置に移動して運用を続行します。 ロボットシャトルラックの製造工程 Viet Pos Rackの重量産業用ラックは、原材料の選定から倉庫保管・出荷に至るまで、最新のクローズドループ工程で製造されています。工場には最新の設備が多数導入されており、大容量の生産に対応しています。すべての製品は、お客様のお手元に届く前に厳格な検査を受けています。 自動ラック適用モデル – 製造工場の倉庫 – 重工業工場の倉庫 – 工業団地、企業、大規模工場の倉庫 – 大型スーパーマーケット、スーパーマーケットの倉庫 – 多種多様な輸出商品を保管する倉庫 – 重量物の資材・設備を供給する倉庫 – 潤滑油、化学薬品、食品、医療品などの倉庫 – 建設資材、包装製造の倉庫 – […]

産業用倉庫をお持ちですか？倉庫内の商品が増え続け、手狭になっていませんか？このような状況の中、倉庫に最適なソリューションをお求めですか？コストを抑え、スペースを最大限に活用し、人件費を削減しながら倉庫を管理するにはどうすればよいでしょうか？これらの疑問をすべて解決するために、ロボットシャトルラックシステムによる効率的な倉庫管理ソリューションについて、以下の記事をご参照ください。 参考情報 –>>> ベトナムにおけるロボットシャトルラックソリューションのコンサルティング提供 –>>> ベトナムにおけるロボットシャトルラックの製造・輸入 ロボットシャトルラックは、リモコン操作によりレール上でロボットが商品を搬送する自動ラックシステムです。ロボットシャトルはラック列の先頭に設置され、入出庫作業を行います。ロボットシャトルラックは、大量の均一な商品を扱い、倉庫のスペースと面積を最大限に活用する必要がある倉庫に適しています。 ロボットシャトルラック倉庫管理ソリューション導入のメリット – 高耐荷重: 無制限の長さ設計により、ユーザーはラックに無数の商品を配置できます。倉庫のニーズや面積に応じて、適切なラック耐荷重をご提案します。– 高い耐久性: 鉄鋼素材で設計されているため非常に頑丈で、長期間使用でき、大量の商品を安全に保管できます。同時に、メンテナンスや修理の手間を削減します。– 優れた商品保管: ベトナムのような不安定な気候では、商品がカビや湿気で損傷しやすくなります。食品、医薬品、化粧品、高級電子機器などの業界では、ロボットシャトルラックを使用することで、地面との直接接触による損傷を防ぎ、良好な保管が可能です。– スペースの最適化: ロボットシャトルは、フォークリフトの通路スペースを多く必要としない一体型設計のラックシステムです。この利点により、倉庫スペースを節約し、保管商品量を増やすことができます。– 時間の節約: ロボットシャトルは制御コマンドにより商品をラック前端の位置へ迅速に搬送し、連続的に商品を移動させます。これにより、フォークリフトでの荷降ろし時間を節約します。– 入出庫方式: FIFO（先入れ先出し）とLIFO（後入れ先出し）の2方式に対応した柔軟なラック 仕様 動作原理 – 入庫：ロボットはレール上に配置され、フォークリフトがロボットの上部に荷物を載せ、コントローラーを押してロボットを起動させ、パレットを持ち上げて指定された位置に移動させます。 – 出庫：コントローラーを押してロボットをラックの奥深くまで走らせ、鉄製パレットをラックの前端まで取り出し、スタッフがフォークリフトでパレットを回収します。 自動ラックシステムの運用手順 – ステップ1：フォークリフトがロボットシャトルを入庫位置に設置します。 – ステップ2：フォークリフトがパレットを、ロボットが既に配置されているラック位置に搬入します。 – ステップ3：リモコンを使用してロボットシャトルに指令を送り、パレットを移動させます。 – ステップ4：ロボットがパレットを持ち上げ、設定された指令に従って所望の奥の位置まで移動させます。 – ステップ5：パレットを正しい位置に配置した後、ロボットはラック列の前端に戻り、ラック段が満杯になるまでこの操作を繰り返します。最後の位置が埋まる前に、ロボットは取り出され、別の位置に移動して運用を続行します。 ロボットシャトルラックの製造工程 Viet Pos Rackの重量産業用ラックは、材料選定から倉庫保管・出荷に至るまで、最新のクローズドループ工程で製造されています。工場には多くの最新設備が備えられ、大容量の生産に対応しています。すべての製品はお客様のお手元に届く前に厳格な検査を受けています。 自動ラック適用モデル – 製造工場の倉庫– 重工業工場の倉庫– 工業団地、企業、大規模工場の倉庫– 大型スーパーマーケット、スーパーマーケットの倉庫– 多品種の輸出商品を保管する倉庫– 重量物資材・設備を供給する倉庫– 潤滑油、化学品、食品、医療品などの倉庫– 建築資材、包装製造の倉庫– 大手流通業者の倉庫 倉庫関連アクセサリー  

現在、ロボットシャトルラックシステムの導入が企業の間でますます普及しています。保管スペースの最適化、業務効率の向上、時間・コスト・人件費の削減といった優れたメリットにより、ロボットシャトルラックは非常に人気があります。以下は、あらゆる倉庫に対応するロボットシャトルラックのソリューションです。お客様は、最適な製品をお選びいただくための参考としてご覧ください。 参考情報 –>>> ViệtPos Rack 全国でセレクティブラックの設置を提供 –>>> 冷蔵倉庫におけるロボットシャトルラックの応用 ロボットシャトルラックとは？ ロボットシャトルは、ラジオパレットシャトルラックシステムの重要なコンポーネントであり、ラックへの商品搬送を最適にサポートします。パレットシャトルロボットは、保管レーンのレール上を走行し、パレットの積み下ろしを行う装置です。フォークリフトを介して、パレットシャトルロボットは必要なラック階のレールに運ばれ、商品の積み下ろし作業を実行します。 ロボットシャトルラックへの投資を検討すべき理由 – フォークリフトで荷役する代わりに、ロボットシャトルを使用することでレール上での商品搬送がより効率的になります。さらに、ロボットシャトルの使用は生産性を向上させ、人件費を削減します。 – ロボットシャトルを使用するにはラックを最適に設計する必要があり、それにより倉庫スペースを有効活用できます。通常の保管ラックと比較して、ロボットシャトルは保管スペースを数倍に増やすことができます。 – ロボットシャトルの稼働時間は非常に長く（約8時間）、減速時にエネルギーを回生できる専用バッテリーを使用しています。 – 安全性の確保：オペレーターは倉庫内に直接入る必要がなく、ラック列の先頭でロボットシャトルを操作して商品を取り出すため、作業が非常に安全です。また、フォークリフトがラックに直接接触せず、パレットを介して行われるため、ラックの損傷も防止されます。 仕様 シャトルラックシステムのメリット – パレットシャトルを使用することで、運用コストを50%削減（ロボットパレットシャトルの活用による） – 労働安全が確保：ロボットが人の代わりに荷物を取り出すため、衝突や危険を回避 – 倉庫の収容能力を最大限に活用 – システム構造は堅牢に設計され、耐久性が高く、長期間使用可能。大量の商品を安全に保管でき、事故やメンテナンスコストを削減 – 入出庫時間が短縮 – センサーを使用して必要なパレットの位置を検出、ユーザーフレンドリーなインターフェース – 倉庫スペースを最大限に活用し、保管商品数を増加 – 倉庫内の通路を排除し、ラックスペースを拡大 – フォークリフトとラックの接触をなくすことで、衝突による損傷を低減（フォークリフトがラック内に直接進入しない） ロボットシャトルラックの動作動画 ロボットシャトルラックの製造工程 Viet Pos Rackの重量産業用ラックは、原材料の選定から倉庫保管・出荷に至るまで、最新のクローズド工程で製造されています。工場には多くの最新設備が備えられ、大容量の生産に対応しています。すべての製品はお客様のお手元に届く前に厳格な検査を受けています。 重量棚の適用モデル – 製造工場の倉庫 – 重工業工場の倉庫 – 工業団地、企業、大規模工場の倉庫 – 大型スーパー、スーパーマーケットの倉庫 – 多種多様な輸出商品を保管する倉庫 – […]

中量棚は、現在の産業用倉庫で最も多く使用されている収納棚の一つです。1段あたり最大500kgの耐荷重を持つ中量棚は、産業用倉庫の第一選択肢です。セレクティブラックの計算表に加え、VietPos Rackはお客様に中量棚の計算表を追加でご案内します。この計算表に基づき、お客様は各棚のサイズと耐荷重を比較・照合し、最適な選択を行うことができます。 参考情報 –>>> セレクティブラックの耐荷重計算表 2021 –>>> 中小規模倉庫に最適な中量棚 350kg/段 VietPos Rack 中量棚 耐荷重計算表 1. 支柱 断面 (mm)           耐荷重 (kg) ビーム ステップビーム長さ (mm) 1200 1500 1800 2000 2300 50*30*25*1.5 610 390 270 220 160 50*30*25*1.8 730 470 330 260 200 50*30*25*2.0 810 520 360 290 220 60*40*28*1.5 x x 570 460 350 60*40*28*1.8 x x […]

セレクティブラックは、産業倉庫で広く使用される一般的で柔軟な商品保管ラックソリューションです。このラックは、設計から設置、システム運用に至るまで工程を簡素化します。広く普及し高く評価されるシステムとなるためには、セレクティブラックシステムは構造要件、機能性、耐荷重を満たす必要があります。以下は2021年セレクティブラック耐荷重計算表です。お客様はご参照いただくか、すぐに当社までお問い合わせいただければ、より詳しいご説明をいたします。 参考情報 –>>> ViệtPos Rack 全国でセレクティブラックの設置を提供 –>>> セレクティブ産業用ラック パレット保管システム –>>> 狭い通路用セレクティブラックで面積を最適化 セレクティブラック支柱の構造 セレクティブラック 積載荷重表 2021 サイズ 厚さ (mm) 耐荷重 (kg) スチールメッシュ 80*60 1.5 5000 Q235 2.0 8000 Q235 85*67 1.8 8500 Q235 2.0 10000 Q235 2.3 12500 Q235 90*70 1.8 10000 Q235 2.0 11000 Q235 2.3 13000 Q235 100*67 2.0 12000 Q235 2.3 13800 Q235 […]